Пресс для брикетирования стружки черных и цветных металлов Б6234

Предназначен для брикетирования чугунной и мелкодробленой стальной стружки с длиной витка от 3 до 30 мм. Площадь сечения стружки от 5 до 30 мм2. В брикетируемую стружку допускается включение стружки с более длинными витками в количестве не более 3% по весу, однако длина витков в этих случаях не должна превышать 50 мм. Прессы могут быть также использованы для брикетирования мелкодробленой стружки цветных металлов путем изменения диаметра инструмента или рабочего давления для получения необходимых удельных давлений прессования.

Для получения качественных брикетов стружку перед брикетированием необходимо очистить от посторонних примесей и кусков металла. Замасленную стружку необходимо промыть и просушить, а стружку шарикоподшипниковых и быстрорежущих сталей отжечь для уменьшения твердости.

Отличительной особенностью, конструкции этих прессов является их высокая производительность и жесткость, как самого пресса, так и его основания. Для удобства монтажа стрессы поставляются вместе со станиной.

Пресс модели Б6234 поставляется с индивидуальным гидроприводом, расположенным на сварном основании, которое является масляным баком. Конструкция прессов горизонтальная, двухколонная.

В прессе предусмотрена возможность выдачи брикетов на одну из двух сторон относительно оси пресса в зависимости от желания потребителя. Процесс брикетирования стружки на прессах полностью автоматизирован Управление прессами кнопочное с центрального пульта. В прессе модели Б6234 пульт совмещен с электрошкафом. Система управления прессами допускает их работу в наладочном и автоматическом режимах.

Прессы работают следующим образом. В течение всего цикла работы прессов вибропитатель равномерно подает стружку из бункера в контейнер, где трамбовки отсекают порцию стружки и предварительно ее уплотняют. Привод трамбовок пресса модели Б6234 — пневматический от цеховой сети давлением 5-6 кгс/см2 (расход воздуха 20 м3/час). Ходом пресс-штемпеля вперед уплотненная стружка заталкивается в матрицу для прессования. Специальная блокировка предусматривает повторный ход трамбовок и пресс-штемпеля при брикетировании легковесной стружки, когда одной ее порции недостаточно для образования брикета.

После окончания прессования контейнер перемещается в сторону главного цилиндра, стягивая матрицу с брикета, который в этот момент остается защемленным между торцами шресс-штемпеля и пресс-шайбой. Для предотвращения раздавливания брикета давление в главном цилиндре при этом снимается. При обратном ходе пресс-штемпеля брикет освобождается и по лотку удаляется за пределы пресса Пресс-штемпель и контейнер возвращаются в исходное положение, и цикл повторяется.

Прессы комплектуются инструментом для брикетирования стальной или чугунной стружки. Для повышения стойкости инструмента пресс-штемпель, матрица и пресс-шайба изготовляются из высоколегированной стали.

Застрявшие брикеты извлекаются из матрицы специальным приспособлением, поставляемым с прессами.

Режим работы прессов автоматический. Охлаждение масла гидропривода прессов водой давлением до 4 атм (расход воды 2-3 м3/час). Для уменьшения расхода охлаждающей воды па гидробаке прессов установлен терморегулятор РТ-25, регулирующий расход охлаждающей воды в зависимости от температуры масла.

Цилиндры пресса, насосы и аппаратура управления постоянно смазываются маслам, являющимся рабочей жидкостью. Для нормальной работы в масляные емкости пресса модели Б6234 заливается 1000 л масла «Индустриальное 45» (летом) или «Индустриальное 30» (зимой).

Температура помещения, в котором устанавливают трассы, должна быть не ниже +10°С.

Прессы снабжаются комплектом запасных деталей, обеспечивающих их эксплуатацию в течение гарантийного срока. Гарантийный срок службы прессов 18 месяцев. Ресурс работы прессов до первого капитального ремонта 15 000 час.

Пресс модели Б6234 поставляется в собранном виде. Наибольший вес ящика для пресса модели Б6234 — 10т.

Технические характеристики
Номинальное усилие пресса, тс 250
Номинальное давление рабочей жидкости, кгс/см2 200
Усилие трамбования, тс 1,6
Усилие подпрессовки, тс 12,5
Усилие съема контейнера, тс 20
Наибольший ход пресс-штемпеля, мм 350
Ход контейнера, мм 140
Наибольшее удельное давление прессования, кгс/см2 3200
Внутренние размеры контейнера, мм
- диаметр 250
- длина 250
Диаметр инструмента (поставляемого по заказу), мм 100,120
Размеры готового брикета, мм
стального
- диаметр 120
- длина 30
чугунного
- диаметр 100
- длина 60
Вес брикета, кг
-стального ~2,0
- чугунного ~2,5
Время прессования одного брикета, мин 0,1
Производительность пресса, т\час, при изготовлении
- стальных брикетов 1,1
- чугунных брикетов 1,5
Расстояние от оси контейнера до уровня пола, мм 730
Объем загрузочного бункера, м3 0,05
Установленная мощность электродвигателей, квт 30,8
Габаритные размеры, мм 3600х2140х1840
Вес пресса, т 8,7

Изготовитель: ОАО "Прессмаш" (Одесский завод прессов)
Украина, 65098, г. Одесса, ул. Столовая, 28
Телефон: +38 (0482) 25-92-70
Факс: +38 (0480 732-42- 35, 732-41-04
E-mail: pressmash@ukr.net
http://www.pressmash.com