Российский рынок вторичного ПЭТФ развивается
Начато проектирование завода по выпуску штапельных волокон в г. Иваново. Удачное расположение ивановского завода и невысокая себестоимость изготавливаемого продукта, обеспечит конкурентное преимущество по сравнению с китайскими аналогами. Этому способствует возможность переработки вторичного ПЭТФ в текстильные ассортименты (причем не только в нетканые материалы и изоляцию, как раньше, но и в инновационные ткани).
Заместитель гендиректора завода «ИвРегионСинтез» Сергей Николаев рассказал, что запуск предприятия планируется на 2017 г., а уже в сентябре 2014 г. проект будет направлен на госкомиссию. Мощность производства составит 180 тыс. т первичного ПЭТФ в год и до 200 тыс. т вместе со вторичным (включая гранулят). Это позволит практически полностью обеспечить российский рынок штапельными волокнами, тем самым вытеснив импортный аналог. Будет использоваться преимущественно первичное сырье, доля вторичного – не более 20%. Завод не намерен самостоятельно заниматься сбором и переработкой ПЭТФ, предпочитая закупать подготовленное вторичное сырье.
Компания Erema представила технологию ПЭТФ-рециклинга Vacurema Prime. Менеджер по продажам Калоян Илиев рассказал, что основными компонентами технологии являются вакуумные кристаллизаторы и комбинация реактора и экструдера под вакуумом. Vacurema Prime позволяет превращать дробленые и отмытые отходы ПЭТФ в гранулят, отфильтрованный на стадии расплава. Полученный гранулят по свойствам будет практически идентичен новому материалу. С помощью этой системы можно изготавливать упаковку, пищевые контейнеры и бутылки на 100% из переработанного ПЭТФ. За ноябрь 2013 г. было продано 157 систем Vacurema, итого производственная мощность по всему миру составляет примерно 1 млн т в год.
ПЭТФ – лидер по рециклингу среди полимеров в России, рассказал управляющий директор компании «ХимПартнеры» Константин Рзаев. Бутылка не гниет, легко подвергается вторичной переработке практически без потери свойств. Количество ПЭТФ-отходов и объемы применения позволяют создавать масштабную переработку. Препятствием для развития этого сегмента в нашей стране является все еще низкий уровень сбора (менее 20%).
Сегодня основная сфера применения вторичного ПЭТФ – производство волокна (63%); из него также изготавливают ленту, шпагат, преформы.
Цена, по которой можно купить в России китайское полиэфирное волокно, оказывает давление на ту цену, по которой внутренние переработчики вторичного ПЭТФ могут приобрести хлопья у переработчиков бутылок, - их максимальные процессинговые издержки должны умещаться в этот коридор. Соответственно, ценовая политика рынка определяется ценой на первичное могилевское и вторичное китайское и корейское волокно.
На российском рынке вторичного ПЭТФ потребление в 2013 г. оценивается в 120 тыс. т, тогда как произведено в РФ было 102 тыс. т. Разница покрыта за счет импорта, прежде всего из Белоруссии и Казахстана, а также Украины, Узбекистана, Армении и Азербайджана – всего около 16 тыс. т. По словам г-на Рзаева, об экспорте в силу дефицитности рынка говорить пока не приходится.