В Италии появились современные мусоросортировочные предприятия
Новый сортировочный завод в Центре обработки отходов Асти
Открытое в октябре прошлого года новое предприятие по сортировке пластиковой и металлической упаковки из раздельного сбора отходов играет важную роль в управлении отходами на севере Италии. В результате инвестиций в размере 10 миллионов евро он сможет перерабатывать 50 000 тонн материала из раздельного сбора отходов в год.
Новый завод оснащен современными технологиями в соответствии с целями промышленного плана «Индустрия 4.0», а машины поддерживают работу операторов ручной сортировки, в результате чего получается продукт высокого качества.
Завод состоит из секции подачи и предварительной сортировки, линии механической и оптической сортировки, сортировочной кабины для ручного отбора сыпучих продуктов и линии хранения и пакетирования.
Барабанное сито выполняет первый отбор по размеру, разделяя материалы на три потока. Основной поток материала крупностью от 50 до 350 мм направляется на основную сортировочную линию, которая состоит из:
10 оптических сепараторов для пластика;
1 воздушный сепаратор для разделение фракций 3D - 2D;
2 магнитных сепаратора для отделение черных металлов;
1 электродинамический (вихретоковый) сепаратор для отделения цветных металлов;
1 сито с ячейками 20 мм;
1 баллистический сепаратор STT5000 и 1 сепаратор STT2000 для повышения качества выделяемого пластика;
1 перфоратор для бутылок, чтобы удалять содержимое.
Весь отсортированный пластик накапливается в бункерах. Затем этот материал подается на две независимые линии прессования со специальными прессами, предназначенными для пластмасс.
В конце процесса на выходе получаются прозрачный ПЭТ, цветной ПЭТ, светло-голубой ПЭТ, ПЭВД, ПП, смешанный ПЭ+ПП, ПЭНД+ПП пленка, объемный пластик (4 разных продукта), остаток, мелкий отсев, цветные и черные металлы.
В Асти завод был спроектирован в небольшом существующем здании, принимая во внимание также пространство для обслуживания. Кроме того, поскольку завод сортирует несколько типов материалов, пришлось провести множество испытаний, чтобы проверить чистоту переработанного материала и степень извлечения.
Новый завод Iren Ambiente в Парме
Завод в Парме, который скоро будет завершен и открыт, предназначен для обработки двух разных потоков материала из раздельного сбора бумаги и пластика. Это один из самых передовых заводов в Италии по сортировке бумаги и картона. Для этого завода компания STADLER спроектировала и построила две высокоинтегрированные сортировочные линии, которые обеспечивают очень высокую пространственную эффективность за счет использования общей системы прессования.
Линия сортировки пластика производительностью 9 т/ч перерабатывает бутылки ПЭТ+ПЭНД+ПП, пленку ПЭ+ПП, объемный пластик, смешанную пластиковую упаковку, цветные и черные металлы, а линия сортировки бумаги с производительностью 20 т/ч, перерабатывает картон, смешанную и белую бумагу.
Две линии имеют разные области ввода, но имеют одну и ту же секцию вывода и линию прессования. Каждая линия состоит из секции подачи, секции механической и оптической сортировки, сортировочной кабины для ручной сортировки сыпучего материала и линии хранения и прессования.
На линии сортировки пластика после удаления крупногабаритных отходов в кабине предварительной сортировки, промышленные отходы могут быть отправлены в измельчитель. Большой барабанный грохот выполняет первую сортировку в зависимости от размера материала (объемный, средний и мелкий).
Крупногабаритная фракция отправляется прямо в сортировочную кабину, где операторы сортируют ее на три разные фракции. Основной поток материала средней крупности (50 - 380 мм) поступает на баллистический сепаратор STT5000, который разделяет продукты по баллистическим и весовым характеристикам на мелкие, трехмерные (тяжелые и/или катящиеся предметы) и двухмерные (плоские и легкие предметы) фракции.
Затем все фракции проходят через цех, на котором расположены следующие машины:
3 оптических сепаратора для сортировки различных видов пластика
1 воздушный сепаратор для улучшения разделения 2D-3D
1 магнитный сепаратор для удаления черных металлов
1 электродинамический (вихретоковый) сепаратор для удаления цветных металлов
Подвижный конвейер под первым оптическим блоком NIR бумажной линии обеспечивает большую гибкость в процессе сортировки, в то время как второй оптический сепаратор может работать как с положительным, так и с отрицательным отбором из первого блока NIR, оптимизируя сортировку бумаги.
Линия сортировки бумаги начинается с баллистического сепаратора PPK2000_6_3H, который специально разработан для отделения более объемного картона от более легкой бумаги. Картон направляется непосредственно на ручную сортировку, а основной поток (< 300 мм) направляется на две параллельные сортировочные линии. Каждая линия состоит из баллистического сепаратора PPK2000_6_1, удаляющего мелкие фракции (< 50 мм), и двух оптических NIR-сепараторов шириной 2800 мм, которые отделяют смешанную и белую бумагу от основного потока. Затем отсортированный материал отправляется в кабину для ручной сортировки.