VTT запускает Olefy, чтобы произвести революцию в переработке пластика
VTT объявила о своих планах по созданию новой компании — Olefy Technologies. Запатентованная технология позволяет извлекать более 70% первичного пластика и компонентов химического сырья из пластиковых отходов. Новый процесс можно реализовать за один этап, что значительно снижает стоимость переработки пластика и делает переработку предпочтительным вариантом для огромных объемов пластиковых отходов, находящихся на свалках, которые современные методы не могут переработать.
Сегодня только 8–10% мирового пластика перерабатывается в основном за счет механической переработки. Однако лишь ограниченная часть пластиковых отходов может быть переработана механически. Кроме того, полученный переработанный пластик нельзя использовать для упаковки пищевых продуктов и фармацевтики.
Большинство пластиковых отходов попадает на свалки. Возможность получать пластик первичного качества из ранее непригодных для использования пластиковых отходов означает, что с Olefy экономически выгодно перерабатывать большую часть пластика в мире с минимальной сортировкой потребителями и предприятиями.
«Пластиковые отходы — одна из пяти основных глобальных проблем, которые VTT поставила перед собой как стратегическую цель», — говорит Антти Васара, генеральный директор VTT. «Olefy — это качественный скачок в переработке, который изменит мировоззрение на пластик, сделав его по-настоящему многооборотным материалом и еще быстрее приведя нас к углеродной нейтральности».
Основное преимущество исходных качественных материалов, полученных с помощью процесса Olefy, позволяет перерабатывать пластик бесконечное количество раз.
«Одна из проблем современных методов переработки заключается в том, что качество пластика ухудшается каждый раз, когда он перерабатывается. После нескольких циклов механической переработки качество становится слишком низким, пластик становится непригодным для использования и отправляется на свалку. Благодаря процессу переработки Olefy качество пластика равняется первичному сорту, поэтому его можно перерабатывать бесконечно, и материалы больше не должны попадать на свалки», — говорит Матти Ниеминен, руководитель отдела технологий Olefy. «По сути, Olefy позволит пластику стать настоящей частью экономики замкнутого цикла».
Нафта — это продукт сырой нефти, обычно необходимый для производства обычного пластика. Новая технология Olefy устраняет необходимость в сырье нафты, а также позволяет производить достаточно энергии для процесса.
«Экономические выгоды от использования компонентов первичного качества из переработанных материалов могут полностью изменить динамику мирового потребления нефти. Olefy значительно уменьшит потребность в использовании нового масла для производства пластика и, возможно, даже создаст новый экономический стимул для очистки земли и воды от пластика, поскольку он становится ценным товаром», — заключает Ниеминен.
Крупные компании, производящие потребительские товары, поставили перед собой амбициозные цели по использованию переработанного пластика в своих продуктах, а также в упаковках. Обычно цель составляет 25% от общего объема упаковки к 2025 году. Во всем мире спрос на экологичный и переработанный пластик высок как никогда. По сути, в процессе Olefy требуется такое же количество отходов пластика на основе этилена или пропилена, что и более дорогое сырье нафты, для производства тонны пластика первичного качества.
В то же время сам процесс снижает стоимость производства переработанного пластика настолько значительно, что он может снизить планку для глобальных компаний, чтобы использовать его в качестве более высокого процента переработанного материала в своих продуктах и упаковке.
«Спрос на переработанный пластик растет намного быстрее, чем предложение», — говорит Тимо Сокка, руководитель отдела бизнеса Olefy. «Все крупные владельцы брендов привержены борьбе с изменением климата, и они реагируют на растущую озабоченность потребителей по поводу накопления отходов, используя переработанные материалы в своей продукции. Olefy идеально отвечает на эти вызовы, делая переработку пластика действительно возможной в промышленных масштабах».
В мире насчитывается около 500 промышленных установок парового крекинга. Установка парового крекинга — это нефтехимическая установка, которая расщепляет легкие углеводороды, такие как этан, пропан и легкая нафта, с получением этилена. Новые технологии Olefy экономически открывают новый мир и ценность пластиковых отходов для этих объектов.
«Эта технология обеспечивает прямую параллельную интеграцию модулей Olefy в существующие установки парового крекинга по всему миру для эффективного производства олефинов первичного качества, которые перерабатываются обратно в пластмассы первичного качества. Значительно более низкие требования к капитальным затратам, ускорение рыночного спроса и ценовые надбавки делают эти инвестиции также очень привлекательными для операторов установок парового крекинга», — продолжает Сокка.
Работающий пилот Olefy успешно работает в пилотном центре VTT Bioruukki в Эспоо, Финляндия. В настоящее время компания обсуждает партнерские отношения и ведет переговоры с инвесторами о масштабировании, развитии бизнеса и лицензировании технологии. Ожидается, что первая промышленная демонстрационная эксплуатация будет запущена к 2026 году.
Технология Olefy была разработана в рамках VTT LaunchPad, научного инкубатора, где исследователи и технологии VTT объединяются с деловым опытом и инвесторами для обновления отраслей. VTT LaunchPad поддерживает команды инкубаторов для превращения прав ИС, принадлежащих VTT, в финансируемые дочерние компании.
Кратко о технологии Olefy
Olefy — это новая технология промышленного масштаба, позволяющая перерабатывать даже низкокачественные пластиковые отходы для производства высококачественного первичного пластика.
Процесс Olefy основан на газификации. Он разлагает пластиковые отходы на олефины и другие ценные углеводороды.
Выход вторичного сырья достигает 70% исходного сырья.
Молекулы продукта, созданные с помощью процесса Olefy, аналогичны первичным олефинам из нефти (фармацевтическое и пищевое качество).
Процесс не требует тщательной очистки сырья. Это означает более легкую предварительную обработку отходов.
Компоненты процесса основаны на совершенной технологии.
Уровень технологической готовности (TRL) 5.
Ожидается получение восьми патентов.