Как разжижается пластиковая упаковка

Südpack — ведущий производитель высокоэффективных пленок для упаковки пищевых продуктов, медицинских и непищевых товаров, а также для технических целей. Среди них гибкие многослойные пленки, не поддающиеся механической переработке. Для вовлечение таких материалов в круговорот предлагается химическая переработка.

15 февраля группе журналистов была продемонстрирована работа пилотной установки CARBOLIQ GmbH в центре утилизации Эннигерло, Мюнстерланд. Пилотная установка имеет мощность 1500 т/год.

Несмотря на то, что компания Südpack значительно увеличила долю перерабатываемых мономатериалов, композитные пленки, изготовленные из различных полимеров, останутся незаменимыми для многих применений в будущем.

Согласно современному уровню техники, эти свойства не могут быть достигнуты с использованием моноструктур с эффективным использованием материалов. Именно поэтому для этих материалов требуется подходящая технология переработки, чтобы эти фракции также можно было перерабатывать, а не отправлять на термическую переработку.

Препятствием является не только переработка сама по себе, но и ограниченные возможности использования вторичного сырья в пищевой упаковке. «Если вы посмотрите на портфолио продукции Südpack и области, в которых используются пленки, то увидите, что только очень небольшая часть переработанных материалов может использоваться в так называемой «контактно-чувствительной» упаковке для пищевых продуктов в соответствии с законодательством о пищевых продуктах. Это означает, что в настоящее время никакие циклы не могут быть закрыты для продуктов Südpack на основе механической переработки. Исключением является материал ПЭТ для производства бутылок для напитков, для которого уже много лет существует такая возможность», — объясняет Дирк Хардоу, руководитель подразделения функциональных пленок и компаундов компании Südpack.

Что касается ее применения в качестве процесса обработки отходов, технология Carboliq может быть классифицирована как процесс вторичной переработки материалов. Это передовой термохимический процесс, также известный как Direktverölung (прямое омасливание).

Что общего у Carboliq с процессами газификации или пиролиза, так это то, что твердое органическое сырье (пластик и биомасса) преобразуется в масла и газы путем расщепления (крекинга) углеводородных цепей. Прямое сжижение в одностадийном процессе характеризуется высоким содержанием жидкости, что можно объяснить низкой температурой реакции (ниже 400°С) и длительным временем пребывания. Это предотвращает закоксовывание и образование токсичных пиролизных газов.

Низкая температура, одностадийный процесс и передача энергии за счет трения непосредственно в материал обеспечивают преобразование материала с относительно небольшим использованием энергии. Если электроэнергия, необходимая для работы системы, в будущем также будет получаться из возобновляемых источников, процесс будет полностью климатически нейтральным. Ни процесс, ни используемая энергия не выделяют углекислого газа.



CARBOLIQ — это технологическая платформа, разработанная немецкими инженерами. Основное внимание уделяется регенерации ресурсов и предотвращению выбросов CO2. CARBOLIQ доказал способность превращать смешанные и загрязненные отходы пластика в жидкий ресурс, применяя технологию одноступенчатой ​​переработки.