Аналитический контроль и сертификация электронного лома, содержащего благородные металлы
Опубликовано Редактор 04-12-2009 (8400 прочтений)В настоящее время на пути развития действующих и создающихся новых производств, специализирующихся на переработке вторичного сырья, содержащего драгоценные металлы, и в том числе ориентированных на переработку «бедного» сырья, содержащего менее 0,01 % (мас.) по золоту, возникают огромные трудности, связанные с классификацией вторичного сырья, сертификацией, комплексной переработкой, решением проблем экологии и т. д. Указанное сырье условно можно разделить на несколько видов [1, 2]:
- золотосодержащие сплавы (50-60 % Au);
- выбракованные детали электронной и электротехнической промышленности (от 0,01 до 20 % Au). В этих деталях золото присутствует в виде тонкого поверхностного слоя на металлической, пластмассовой, керамической или смешанной (металлокерамика) основе;
- порошкообразные «сыпучие» отходы: зола фарфоровых производств (25-35 % Au), шламы золотого электролиза (15-25 % Au), отходы шлифовально-полировальных отделений ювелирных производств (5-10 % Au) [3, 4].
Кроме того, отходы можно классифицировать по элементному составу и другим признакам. При этом электронный лом отличается особым многообразием состава и другими физико-химическими характеристиками [5]. Если при этом учесть необходимость оперативных финансовых расчетов завода-переработчика с поставщиком за находящееся в сырье количество благородных металлов, то становится очевидной особенность вторичной металлургии благородных металлов, заключающаяся в необходимости опробования всех поступающих партий отходов, содержащих ценные компоненты, для расчёта с поставщиками.
Наряду с традиционным вторичным сырьем в переработку вовлекаются отходы с низким содержанием драгоценных металлов, в основном это лом электронной техники, детали телефонных установок, содержащие золото, серебро, палладий, медь и олово в количестве (суммарное) до 3 кг/т, отработанные катализаторы с содержанием, кг/т: 0,3-1,75 Pt, 0,15-0,7 Pd, 0,35 Rh.
Анализ вещественного состава электронного лома (ЭЛ) дает основание отнести его к классу неоднородного полиметаллического сырья, содержащего следующие элементы: золото, серебро, платину, палладий, родий, рутений, иридий, медь, никель, кобальт, железо, вольфрам, молибден, алюминий, титан, олово, свинец, цинк, кадмий и другие.
Массовая доля суммарного содержания драгоценных металлов в электронном ломе в среднем составляет 0,1-0,15 %; при этом содержание золота – 0,02-0,05 %; серебра – 0,07-0,08 %; платины – 0,005-0,01 %; палладия – 0,01-0,016 %; родия – не менее 0,0015 %.
Суммарная стоимость цветных, редких и рассеянных металлов в электронном ломе соизмерима со стоимостью драгоценных металлов.
На основании анализа существующих видов вторичного сырья, в частности ЭЛ, содержащего благородные металлы, и оценки возможных и существующих технологий его переработки, изучения физико-химических процессов, составляющих основу этих технологий, была предпринята попытка классифицировать различные виды ЭЛ.
Обычно на переработку поступает лом различного состава, включая полимерные материалы (массовая доля составляет 30 %), тугоплавкие металлы (массовая доля 30 %), керамические материалы и остальные металлы (массовая доля 40 %), в том числе и благородные. Содержание металлов в электронном и электротехническом ломе указано в табл. 1, из которой видно, что их содержание не ниже, чем содержание этих металлов в руде.
Таблица 1
Содержание металлов в ломе и отходах, кг/т отходов
Металл |
Лом металлической части (СНГ) |
Лом электробытовых приборов, кабели и др. (Франция) |
Электротехнические отходы (Швеция) |
Марганцево-цинковые источники тока (СНГ) |
Серебряно-цинковые источники тока (СНГ) |
Железо |
500,0 |
170-660 |
500 |
400,0-450,0 |
360 |
Алюминий |
20,0-50,0 |
20 |
40 |
− |
− |
Медь |
120,0 |
200-400 |
80-100 |
150,0-500,0 |
− |
Цинк |
0,2 |
7-8 |
− |
100,0-115,0 |
77 |
Свинец |
9,0-10,0 |
11 |
− |
− |
− |
Олово |
5,0-6,0 |
20-80 |
− |
− |
− |
Никель |
3,0-5,0 |
− |
− |
− |
− |
Марганец |
− |
− |
− |
200,0-270,0 |
− |
Кадмий |
− |
− |
− |
1,0-1,5 |
8 |
Основными видами сырья, поступающего на переработку на аффинажные заводы являются: лом электронных систем военной техники, печатные платы, смешанный лом электронных приборов, ЭВМ, элементы переключения, транзисторные и стеклянные изоляторы. Основные элементы, содержащиеся в ЭЛ: Au, Ag, Cu, Al, Fe, Ni, Pb, Sb, металлы платиновой группы, а остальные металлы объединены под рубрикой «прочие».
На основании детальных исследований состава различных видов ЭЛ и анализа полученных статистических данных об их составе и структуре были сформированы 6 групп по признакам происхождения сырья, которые и легли в основу классификации трудноперерабатываемого ЭЛ (табл. 2).
Таблица 2
Классификация электронного лома по видам сырья
Металл, % (мас.) |
Группа |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Лом электронных систем военной техники |
Печатные платы |
Смешанный лом электронных приборов |
ЭВМ |
Элементы переключения |
Транзисторные и стеклянные изоляторы |
|
Золото |
0,08 |
0,27 |
0,02 |
0,31 |
0,01 |
1,00 |
Серебро |
0,43 |
2,50 |
0,18 |
2,89 |
0,20 |
0,20 |
Медь |
21,11 |
23,04 |
18,60 |
12,00 |
33,00 |
1,31 |
Алюминий |
15,20 |
15,40 |
14,60 |
17,61 |
13,70 |
32,78 |
Железо |
7,15 |
12,30 |
10,20 |
7,45 |
35,26 |
22,50 |
Никель |
2,14 |
3,25 |
2,85 |
2,20 |
1,05 |
1,25 |
Свинец |
3,15 |
2,80 |
2,25 |
0,85 |
3,97 |
0,96 |
Олово |
12,41 |
1,40 |
4,70 |
1,23 |
4,00 |
1,25 |
Металлы платиновой группы |
0,70 |
0,90 |
0,02 |
0,15 |
0,00 |
0,11 |
Прочие |
37,63 |
38,14 |
46,58 |
55,31 |
8,81 |
38,64 |
Лом электронных систем военной техники
Здесь стоит отметить очень высокое содержание олова – 12,41 %, что перестраивает всю технологию на получения этого металла. Содержание золота низкое – 0,08 %, поэтому следует обратить внимание на получение попутных цветных металлов. Низкое содержание железа – 7,15 % делает получение попутно этого металла не выгодным.
Печатные платы
В сырье необходимо обратить внимание на высокое содержание никеля – 3,25 % в процессе стадии подготовки и обогащения с целью его выделения для продажи. Также высоко содержание серебра – 2,50 % соответственно является рентабельным аффинаж серебра как получение дополнительного драгоценного металла при получении золота. Содержание золото высокое – 0,27 %.
Смешанный лом электронных приборов
Содержание золота в этих составах крайне низко (0,01-0,02 %), а содержание меди и железа в сырье элементов с функциями переключения очень высоко (33 % и 35,26% соответственно), соответственно при таком положении в технологиях уделяется большое внимание переработки меди и выделения железа на стадии подготовки.
ЭВМ
Здесь достаточно высокое содержание золота – 0,31 % самое высокое после транзисторных изоляторов. Содержание по серебру достигает максимального значения среди шести видов сырья и составляет 2,89 %, что является более выгодным с точки зрения производства серебра.
Транзисторные и стеклянные изоляторы
В данном сырье наиболее высокий процент содержания золота из предложенных составов – он составляет 1,00 %.
Опираясь на эту классификацию, учитывающую вещественный состав электронного лома, а также его происхождение, можно разработать индивидуальную схему переработки каждого вида сырья, которая бы обеспечивая выполнение поставленной задачи по извлечению благородных и цветных металлов.
Разработанная классификация имеет своей основой практическую деятельность разных предприятий и удовлетворяет их требованиям, а также эти составы являются наиболее поставляемые (приобретаемые), следовательно, они оказывают непосредственное воздействие на экономические показатели.
Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
Литература:
1. Карпухин А. И., Стелькина И. И., Медведева Л. А. и др. Пуск и освоение технологии аффинажа золота на Колымском аффинажном заводе // Цветные металлы. 1999. № 10. С. 21-23.
2. Лолейт С.И. Аналитический контроль и сертификация вторичного сырья на ОАО «Щёлковский завод вторичных драгоценных металлов». // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2009. № 6. С. 69-74
3. Карпов Ю. А. Российская система аккредитации аналитических лабораторий // Заводская лаборатория. 1994. № 14. С. 1-4.
4. Купряков Ю. П., Радзиховский В. А. Сбор и заготовка лома и отходов цветных металлов. - М. : Металлургия, 1998. - 68 с.
5. Котляр Ю. А., Меретуков М. А., Стрижко Л. С. Металлургия благородных металлов. - М. : МИСиС; Издательский дом «Руда и Металлы», 2005. С. 85-102.